Sinterización a altas temperaturas tratamiento de calor Horno

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Detalles del producto

  • Visión General
  • Descripción del producto
  • Parámetros del producto
  • Características principales
  • Detalles del producto
  • Nuestras ventajas
  • Perfil de la empresa
  • Puede que te guste
Visión General

Información Básica.

aplicación
Industry, Scientific Research Institutes
personalizado
personalizado
especificación de tipo
Gwl-1400-12
tamaño del horno (mm)
400X250X160
suministro de tensión
ac 380v/50hz
potencia nominal (kw)
12
temperatura (ºc)
1400
Service Temperat(ºC)Ure
200-1300
Control Range(ºC)
80-1400
elemento de medición de temperatura
Type S Thermocouple
resistencia
U-Shaped Silicon Carbide Rod
Temperature Control Accuracy(ºC)
±1
Furnace Temperature Uniformity(ºC)
±5
tipo de control
PLD
Paquete de Transporte
Wooden Plate
Especificación
GWL-1400-12
Marca Comercial
DT INDVSTRY
Origen
China
Capacidad de Producción
50 Sets Per Year

Descripción de Producto

 

Descripción del producto

1, cuerpo del horno: El cuerpo del horno es procesado por las máquinas-herramienta CNC, después de pulir, pulir, decapado, fosfatado, rociar polvo plástico, cocción a alta temperatura y otra producción, coincidencia de dos colores, aspecto novedoso y hermoso, con resistencia a la oxidación, resistencia al ácido y a los álcalis, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas;
2, pantalla táctil del PLC: El uso de la pantalla táctil de 7 pulgadas, puede establecer un programa de temperatura de subida y bajada de 30 etapas, precisión de control de alta temperatura, respuesta sensible, control PID programable, con desviación, alarma de sobretemperatura y protección de apagado, funcionamiento seguro y fiable. Auto-ajuste PID, calefacción automática, conservación automática del calor, refrigeración automática, sin servicio;
3, material del horno: El uso de fibra ligera de alúmina con alta resistencia a la temperatura, resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a la oxidación, no fácil de agrietar, larga vida de servicio lento conducción de calor, ahorro de energía. El horno adopta la estructura escalonada de montaje e integra la ley de la mecánica, que asegura efectivamente la fuerza uniforme del horno en el proceso de calentamiento, asegura que la energía calorífica no es fácil de perder, y extiende la vida útil del horno.
4, capa de aislamiento: Capa de temperatura media: La selección de aluminio, alto aluminio, alto circonio de aluminio y otros materiales de fibra cerámica aislamiento, alta resistencia a la temperatura, pequeña conductividad térmica, sin contaminación (según diferentes temperaturas y elija materiales de aislamiento); aislamiento exterior: fieltro de alta temperatura o tablero de nano fibra, (según las diferentes temperaturas y elija materiales de aislamiento);
5, el cuerpo del horno eléctrico adopta la estructura avanzada internacional de horno de doble capa refrigerado por aire, la partición de guía efectiva refrigerado por aire hace que la circulación de aire frío total de la carcasa del horno, Y finalmente enfría la lámina conductora del elemento calefactor fuera del cuerpo del horno, evitando la oxidación a alta temperatura de la lámina conductora del elemento calefactor; asegurar un buen ambiente de trabajo;
6, el uso de la unidad de control de módulo integrado, precisión de control, y diseño de doble circuito de control y protección de doble circuito, con sobredisparo, sobredisparo, submodulación, par de segmentos, pérdida de fase, sobretensión, sobrecorriente, sobretemperatura, retroalimentación de corriente, protección contra arranque suave;
7, el modo de apertura de la puerta del horno: la abertura axial lateral de 180 grados, para evitar la alta temperatura cuando el material a la pared interior de la puerta del horno coció al brazo; La cerradura de la puerta está situada debajo de la puerta del horno con cierre de resorte de acero inoxidable, que puede ser efectivamente bloqueada. La elasticidad del muelle absorbe la expansión del material refractario, asegurando la expansión libre y el sellado efectivo del material refractario.
8, puede mostrar parámetros: temperatura, número de segmento de temperatura, tiempo de segmento, tiempo restante, porcentaje de potencia de salida, tensión, corriente, etc.

High Temperature Sintering Heat Treatment Furnace
Está diseñado para los laboratorios de colegios y universidades, institutos de investigación científica y empresas industriales y mineras para sinterización, fusión, análisis y producción de cerámica, metalurgia, electrónica, vidrio, industria química, maquinaria, materiales refractarios, desarrollo de nuevos materiales, materiales especiales, materiales de construcción, metales, no metales y otros materiales químicos y físicos. Principalmente utilizado en laboratorios, empresas industriales y mineras, colegios y universidades, unidades de investigación científica para análisis y determinación elementales, determinación de cenizas, una pequeña cantidad de disolución de metal de punto de fusión bajo, también puede usarse en otras empresas de fabricación pequeñas partes metálicas de enfriamiento, recocido, calefacción, envejecimiento, sinterización, la fusión, el temple y otro tratamiento térmico, también pueden usarse para la prueba de calentamiento de alta temperatura.

------ Bienvenido a personalizar------

Parámetros del producto

1, nombre del producto: horno de alta temperatura tipo caja resistencia
2. Especificación del modelo: GWL-1400-12
3, tamaño del horno: profundidad 400× ancho 250× altura 160mm
4, voltaje de alimentación: AC 380V/50Hz
5, potencia nominal: 12kW
6, temperatura: 1400ºC.
7, temperatura de uso: 200-1300ºC.
8, rango de control: 80-1400ºC.
9, elemento de medición de temperatura: Termopar tipo S, rango de medición de temperatura 0-1400ºC.
10. Elemento calefactor: Varilla de carbono de silicio en forma de U, instalada horizontalmente en las posiciones superior e inferior del horno.
11, precisión de control de temperatura: ±1ºC (control de circuito integrado, sin sobredisparo)
12, uniformidad de la temperatura del horno: ±5ºC (según el tamaño del horno)
13, velocidad de calentamiento: Se puede ajustar libremente, la velocidad de calentamiento más rápida de 30ºC por minuto (30ºC/min), la velocidad de calentamiento más lenta de 1ºC por hora (1ºC/h)

Número de modelo Tamaño del horno de cavidad (D * An * al) Uso a largo plazo potencia voltaje Medición de temperatura Resistencia
MFLX322-12 300*200*200 1100ºC. 4KW 200V TIPO K Varilla de carburo de silicio
MFLX322-14 300*200*200 1300ºC. 5KW 200V TIPO S Varilla de carburo de silicio
MFLX322-17 300*200*200 1600ºC. 5KW 200V BTYPE B Varilla de silicona-molibdeno
MFLX322-18 300*200*200 1700ºC. 5KW 200V BTYPE B Varilla de silicona-molibdeno
MFLX322-19 300*200*200 1800ºC. 5KW 200V BTYPE B Varilla de silicona-molibdeno
MFLX433-12 400*300*300 1100ºC. 8KW 380V TIPO K Varilla de carburo de silicio
MFLX433-14 400*300*300 1300ºC. 10KW 380V TIPO S Varilla de carburo de silicio
MFLX433-17 400*300*300 1600ºC. 16KW 380V BTYPE B Varilla de silicona-molibdeno
MFLX433-18 400*300*300 1700ºC. 16KW 380V BTYPE B Varilla de silicona-molibdeno
MFLX544-12 500*400*400 1100ºC. 11KW 380V TIPO K Varilla de carburo de silicio
MFLX544-14 500*400*400 1300ºC. 16KW 380V TIPO S Varilla de carburo de silicio
MFLX544-17 500*400*400 1600ºC. 25KW 380V BTYPE B Varilla de silicona-molibdeno
MFLX544-18 500*400*400 1700ºC. 25KW 380V BTYPE B Varilla de silicona-molibdeno
MFLX655-12 600*500*500 1100ºC. 30KW 380V TIPO K Varilla de carburo de silicio
MFLX655-14 600*500*500 1300ºC. 35KW 380V TIPO S Varilla de carburo de silicio
MFLX655-17 600*500*500 1600ºC. 45KW 380V BTYPE B Varilla de silicona-molibdeno
MFLX655-18 600*500*500 1700ºC. 45KW 380V BTYPE B Varilla de silicona-molibdeno
MFLX766-12 700*600*600 1100ºC. 50KW 380V TIPO K Varilla de carburo de silicio
MFLX766-14 700*600*600 1300ºC. 55KW 380V TIPO S Varilla de carburo de silicio
MFLX766-17 700*600*600 1600ºC. 65KW 380V BTYPE B Varilla de silicona-molibdeno
MFLX766-18 700*600*600 1700ºC. 65KW 380V BTYPE B Varilla de silicona-molibdeno
MFLX877-12 800*700*700 1100ºC. 70KW 380V TIPO K Varilla de carburo de silicio
MFLX877-14 800*700*700 1300ºC. 75KW 380V TIPO S Varilla de carburo de silicio
MFLX877-17 800*700*700 1600ºC. 85KW 380V BTYPE B Varilla de silicona-molibdeno
MFLX877-18 800*700*700 1700ºC. 85KW 380V BTYPE B Varilla de silicona-molibdeno
MFLX988-12 900*800*800 1100ºC. 90KW 380V TIPO K Varilla de carburo de silicio
MFLX988-14 900*800*800 1300ºC. 95KW 380V TIPO S Varilla de carburo de silicio
MFLX988-17 900*800*800 1600ºC. 105KW 380V BTYPE B Varilla de silicona-molibdeno
MFLX988-18 900*800*800 1700ºC. 105KW 380V BTYPE B Varilla de silicona-molibdeno

Características principales

Está diseñado para los laboratorios de colegios y universidades, institutos de investigación científica y empresas industriales y mineras para sinterización, fusión, análisis y producción de cerámica, metalurgia, electrónica, vidrio, industria química, maquinaria, materiales refractarios, desarrollo de nuevos materiales, materiales especiales, materiales de construcción, metales, no metales y otros materiales químicos y físicos. Principalmente utilizado en laboratorios, empresas industriales y mineras, colegios y universidades, unidades de investigación científica para análisis y determinación elementales, determinación de cenizas, una pequeña cantidad de disolución de metal de punto de fusión bajo, también puede usarse en otras empresas de fabricación pequeñas partes metálicas de enfriamiento, recocido, calefacción, envejecimiento, sinterización, la fusión, el temple y otro tratamiento térmico, también pueden usarse para la prueba de calentamiento de alta temperatura.

Detalles del producto

High Temperature Sintering Heat Treatment FurnaceHigh Temperature Sintering Heat Treatment Furnace

Nuestras ventajas

Hacer una propuesta perfecta para su línea de producción;
Diseñar las máquinas adecuadas según sus necesidades;
Fabricar las máquinas que necesite;
Servicio de inspección, embalaje, carga y envío;
Ofrecer todas las máquinas auxiliares, piezas de repuesto y herramientas consumibles relacionadas;
Instalación y ajuste de máquinas in situ y formación tecnológica para el funcionamiento de sus labores;
Producción de prueba en el sitio hasta que todo va bien;
Asistencia técnica in situ si el cliente lo necesita.
servicio en línea las 24 horas antes y después de la venta.
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Perfil de la empresa

High Temperature Sintering Heat Treatment Furnace
Guangzhou DT Export and Import Co., Ltd se estableció en Guangzhou en 2012, somos una empresa industrial y comercial especial para Furnace y máquinas relacionadas para la línea de producción de colada continua Level, línea de producción de colada continua ascendente, son máquinas de fundición, máquinas de corte, máquinas de pelado, máquinas de enderezado, y maquinarias de dibujo combinadas y todas las demás máquinas de procesamiento metálico relacionadas. Nuestra fundición tiene unos 5000 metros cuadrados y más de 100 empleados que están en equipo de búsqueda y desarrollo, equipo de ventas y servicio en el extranjero, equipo de soporte tecnológico. Nuestra fábrica aprobó la norma ISO 9001: 2008. Y presentó proveedor auditado por SGS-CSTC desde 2013.
Nuestras ventajas: Máquinas cualificadas; Tecnología profesional, Servicio eficiente, Garantía sin preocupaciones.
Nuestros valores: Productos como lo fundamental, clientes como el centro, Crear una situación ganar-ganar.

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